合金衬板用于保护缸体免受研磨体和材料的直接冲击和摩擦。同时，可以使用不同形式的衬板来调节研磨体的运动状态，以增强研磨体对材料的研磨效果。帮助提高磨机的研磨效率，提高产量并减少金属消耗。
机械磨损涉及的方面很多，其中磨料磨损占全部工业磨损的50%以上。解决途径有两个方面:一是从材料方面来提高材料的耐磨性;二是从工艺方面来改善磨损的环境。作为球磨机衬板材料应具备足够的韧性，韧性好的衬板，能减少破裂的可能性，硬度应界于 HRC50到HRC54之间，同时高硬度的合金碳化物及碳化物团球化是相对理想的组织。
而普通高锰钢ZGMn13用作球磨机衬板是不恰当的。因为在球磨机中衬板的加工硬化程度较低，不能很好地发挥高锰钢的耐磨特性。衬板材料经过普通高锰钢、强化高锰钢、合金白口铁等阶段后，中低合金衬板得到了很好的发展。
中低合金衬板材料中加入的合金元素主要有Cr、Mo、V、Ti等，旨在通过它们细化晶粒，促进产生马氏体，生成高硬碳化物;且常常辅以RE孕育及适当的热处理，形成强韧的马氏体+下贝氏体上均匀分布着高硬的合金碳化物团球组织。实践证明，这种组织的材料用作球磨机衬板是非常不错的。为了减少衬板生产及使用过程中的非磨损失效的损失，在保证材料ak=6~8J/cm2的前提下，应力求使硬度控制在HRC50~54之间。
因此选择衬板务必要认真，根据设备以及现场的工况而定。
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