一. 磨棒产品生产工艺流程
原材料检验——下料——修磨下料毛刺——中频加热炉加热---调直----淬火处理——回火处理——检测——包装
二.磨棒各项机械性能表
磨棒直径：φ50-110（MM）
表面硬度：48-55（HRC）
冲击试验：Ak≥12
抗拉强度：mpa/mm2≥1000
三.磨棒产品质量检查规定
1.磨棒下料用锯床下料，尺寸公差公司以订单要求为准。下料后两头用磨光机抛成R弧。
2.球磨机用磨棒的表面不得有肉眼可见的裂缝、过烧、裂纹现象。
3.磨棒的不直度小于0.2%。直径公差+0m;-1.5mm;长度公差+0m;-25mm，断裂小于3%.
四.磨棒产品检验方法：
1.磨棒的表面质量用肉眼检查。
2.磨棒尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。长度用米尺测量。
3.磨棒的表面硬度按照每米测定1个点，算起算术平均值。
4.磨棒的不直度检验：每班抽检5根，放于经过校直的铁架上,将一头靠齐，测量另一头与校直铁架的距离。每根产品要至少转动3次。
五.磨棒产品验收：
1.每个班次生产钢球质量与尺寸，按以上标准严格检查，合格入库。
2.磨棒硬度每个班检验5根，若有一个钢球不合格，则应任取双倍数量复验，结果若仍有一个不合格，而全部硬度数值平均值符合要求硬度规定，应判为合格，否则不合格；
3.出厂销售磨棒检验
对每批出售的磨棒，由质检部对钢球进行尺寸、外观和硬度检验，尺寸外观检验的数量，每种规格为5个，硬度检验，每种规格为3-5个，判定同上。
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